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半自动粉剂灌装包装机

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超细粉脱气螺旋底充填包装机系列核心技术产品,于2012年研发成功,为国内首创脱气螺旋包装机,开创了脱气包装新概念,引领包装设备技术新方向。 该粉末包装机主要针对易产生粉尘、粉末漂浮严重的特殊环境进行超细粉体物料的包装而设计。除气装置能有效排出超细粉物料中含有的多余空气,保证物料在出料口充填时呈现稳定的团簇状态,大大减少粉尘排放,有效降低粉尘对物料的影响。环境。 粉末包装机专利号:ZL2016 20413233.9

半自动粉末充填包装机

powder packaging machine

半自动粉末充填包装机特点

1、精度高:采用国际先进传感器,根据预设重量快、慢调节灌装速度,保证包装精度高。

2、低粉尘:采用专利的脱气加料系统,灌装过程中物料中的空气基本排出,无粉尘扬起,避免环境污染。

3、效率高:采用伺服电机和伺服驱动控制螺杆,实现快速、高精度灌装。

4、操作方便:PLC控制系统配合触摸屏人机界面显示,使操作简单易懂。

5.易于清洁:全不锈钢结构设计,组合式垃圾桶,使得清洁过程非常方便。

6、多规格:灌装头高度可自由调节,满足多种规格的包装要求。

7、灌装稳定:固定螺杆安装结构,保证灌装过程不会影响物料性质。


半自动粉末充填包装机规格书

项目分类
灌装功能:可选:脱气型号可选:非脱气型号
材料:可选:全不锈钢,304L/316L可选:碳钢喷涂机身部分
防爆:可选:防爆型号可选:非防爆型号
称重传感器(称重传感器)可选:航空电子测量/宁波科力(称重传感器品牌)可选:Mettler Toledo(称重传感器品牌)
硬化:可选:喷涂特氟龙涂层可选:喷涂碳化钨涂层
料斗容量:可选:80L容量可选:120L容量
灌装精度:可选:标准型号,精度为 ±50g可选:高精度型号,精度 +20g
灌装速度:可选:标准型号,每小时 40 袋可选:高速型号,每小时 90 袋

整机功率:

大约功率:6KW



半自动粉末充填包装机 配置

Henll粉末包装机适用于包装各种超细粉末物料,如:

化学工业:橡胶粉、颜料、染料、涂料、催化剂、化妆品原料等

食品工业:面粉、淀粉、糖粉、咖啡粉、调味粉等

医药行业:中药粉、西药粉、原料药等

冶金行业:金属粉末、合金粉末等

新材料产业:纳米材料、石墨烯粉末、高分子材料粉末、复合材料粉末、金属氧化物粉末等。

新能源产业:锂电池材料粉末,如正极材料(如磷酸铁锂、钴酸锂等)和负极材料(如石墨、硅等);太阳能电池材料粉末,如硅粉、锗粉等,用于制造太阳能电池;燃料电池材料粉末,如催化剂粉末(如铂、钯等);超级电容器材料粉末,如活性炭粉末、氧化钌粉末等。

半自动粉末充填包装机 产品详情

semi-automatic powder-filling packaging machine

自回位脱气除尘机构

Henll专利脱气装置,可有效去除材料包装过程中产生的气体,并具有防尘功能。可以减少环境污染,同时提高生产效率和产品质量。除尘过滤装置可以过滤掉灰尘和颗粒物,使工作环境更加清洁,保护工人的健康。


半自动粉末充填包装机 产品描述

功能介绍:1. 通过脱气装置除去细粉中的空气,保证了物料填充后的致密性,减少了物料的沉淀过程。2、去除细粉中的空气,保证出料口以簇状状态充满布袋,大大减少粉尘。

3、螺旋部分可增加碳化钨喷涂工艺,减少材料中带入异物的可能性。 

4、伺服电机驱动托盘升降,升降高度和速度可任意设定,减少灌装口与料面的下落,减少粉尘。 

5、通过除尘回收负压罩收集微量浮尘,实现无尘灌装过程。 

6.脱气防漏阀确保超细粉不滴落。

 7.容器托盘下方的重量传感器控制快慢灌装,确保包装精度高。

8.伺服电机和伺服驱动控制螺杆,性能稳定,精度高。

9.PLC控制,触摸屏人机界面显示,操作方便。 

10、灌装头配有手轮调节高度,可轻松实现各种规格的包装。 

11、固定螺杆安装结构,不影响材料性能。


半自动粉末充填包装机 建造

主要由:全密封储料仓(120L)、动力搅拌机构、立柱、计量螺杆、专用脱气装置、电气自动化控制部分、高精度称重系统、专用袋夹(根据容器调整)、除尘器等组成。收集回收负压罩、提升装置、强化密封件、纳米脱气系统、复合称重系统。


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