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自动配料设备系统

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自动配料设备系统可通过管道自动将原料输送至多条生产线。每个罐体均设有独立的投料站,罐体容积有3m3、6m3、10m3三种尺寸,可处理吨袋和25kg包装。单罐输送能力可达每小时6吨,采用信号灯箱系统显示料位,方便工人观察和操作。每台机器连接的管路均独立设计,消除机器之间的干扰,提高系统可靠性。主要用途:适用于各种粉状、颗粒状原料的集中供料,减少生产线上的供料点,便于集中控制和工厂环境管理。

自动配料设备系统

Batching system


自动配料设备系统特征

高效:自动配料设备系统采用先进的自动化技术,实现高效的物料配料过程。

精度:自动配料设备系统具有较高的准确度和精密度。

灵活性:自动配料设备系统灵活,可以适应不同的配料要求和不断变化的生产需求。

可追溯性:自动配料设备系统可以提供详细的配料记录和追溯信息。

自动化控制:自动配料设备系统采用先进的自动化控制技术,实现全自动化操作和控制。

数据管理:自动配料设备系统可以实时监控并记录配料过程中的各种数据,并存入数据库。


Automatic batching system

自动配料设备系统 配置范围

建材行业:自动配料设备系统广泛应用于建材行业,用于水泥、石膏、石灰、砂浆等物料的配料和搅拌过程。可以精确控制各原料的用量,实现稳定的配比和质量控制。

化工行业:在化工行业中,自动配料设备系统可用于颗粒状、粉状或液体化工原料的配料和混合过程。可根据配方要求自动计量和控制各种物料的用量,保证产品质量和工艺稳定性。

食品行业:自动配料设备系统广泛应用于食品行业,用于粉状、颗粒状或液体食品配料的配料和混合过程。它可以精确地测量和控制各种材料的用量,确保食品的味道、颜色和营养成分的一致性。

制药行业:在制药行业中,自动配料设备系统用于药用成分的配料和混合过程。它可以按照严格的配方要求自动计量和控制各种医药原料的用量,确保药品的质量和安全。

包装行业:在包装行业中,自动配料设备系统用于粉状、粒状或液体包装材料的配料和混合过程。它可以精确控制每种原材料的用量,实现包装产品的一致性和质量控制。


自动配料设备系统描述

筒仓:筒仓是用于储存原材料的容器,通常由金属或塑料制成。

输送系统:输送系统负责将不同原料从料仓输送到配料设备。

称重装置:采用称重装置精确计量各原料的用量。

控制系统:控制系统是自动配料设备系统的大脑,负责整个配料过程的自动化控制和调节。

混合设备:混合设备用于混合适当剂量的原材料,以确保均匀性和一致性。

清洗系统:清洗系统用于对自动配料设备系统的各部件及管路进行清洗和维护。


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